給定方式

　　變頻器常（cháng）見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定（dìng）、模擬信號給定、脈衝信號給定和通訊方（fāng）式（shì）給定等。這些頻率給定方（fāng）式各有優缺點，須按照實（shí）際所需進行選（xuǎn）擇設置

　　相關問答

　　變頻器

　　變頻器是利用電（diàn）力半導體器（qì）件的（de）通斷作用（yòng）將工頻電源變換為另一頻率的電（diàn）能控製裝置，能實現對交流異步電機的軟起動、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數、過流（liú）/過（guò）壓/過載保護等功能。

　　PWM和（hé）PAM的不同點

　　PWM是英文Pulse Width Modulation(脈衝寬度調（diào）製)縮寫，按一定規律改變脈衝列的脈（mò）衝寬度，以調節輸出量和波形的一種調製方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脈衝幅值調製) 縮寫，是按一定規律改變脈衝列的脈（mò）衝幅度，以（yǐ）調節輸（shū）出量值和波形的一種調製方式。

　　3、電（diàn）壓型與（yǔ）電流型有什麽不同？

　　變頻器的主電路大（dà）體上可分（fèn）為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流（liú）回路的濾波是電容；電流型（xíng）是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電（diàn）感。

　　4、為什麽變頻器（qì）的電壓與頻率成比例的改變？

　　任何電動機的電磁（cí）轉矩都是電流和磁（cí）通相互作用的結果，電流是不允許超過（guò）額定值的（de），否（fǒu）則將引起電動機的發熱。因此，如果磁通減小，電磁轉（zhuǎn）矩也必減小（xiǎo），導致帶載能力降低。

　　由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可（kě）以看（kàn）出，在變（biàn）頻調速（sù）時，電動機的（de）磁路隨著運行（háng）頻率fX是在相（xiàng）當大的範圍內變（biàn）化，它極容易（yì）使電動機的磁（cí）路嚴重飽和，導致勵磁電流的波形嚴重畸變，產生峰值很高的尖峰電流。

　　因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控（kòng）製變（biàn）頻器輸出（chū）電（diàn）壓，使電動機的磁通保持一定，避免弱磁（cí）和磁飽和現象的產（chǎn）生。這種控（kòng）製方式多用於風機、泵類節能型變頻器。

　　5、電動機（jī）使用工頻電源驅動時，電壓下降則電流增加；對於變（biàn）頻（pín）器驅動，如（rú）果頻率下降時電壓也下降，那麽電流是否增加？

　　頻率下降（低（dī）速）時（shí），如果輸出相同的功（gōng）率,則電流增加，但在轉矩一定的條件下,電（diàn）流幾乎不（bú）變。

　　6、采（cǎi）用變頻器運轉時，電（diàn）機的起動（dòng）電流、起動轉矩怎樣？

　　采用變頻器運轉，隨著（zhe）電機的加速相應提（tí）高頻率和電壓（yā），起動電流（liú）被限製（zhì）在150%額定電流以下（xià）(根據機種不同，為（wéi）125%~200%)。用工頻電源直接起動時，起動電（diàn）流為額定電（diàn）流6~7倍，因此，將產生機（jī）械電氣（qì）上的衝擊。采用變頻器傳動可以平滑地起動(起動時間變長)。起動電流為額定電流的1.2~1.5倍，起動轉矩為70%~120%額定（dìng）轉矩；對於帶有轉矩自（zì）動增強功能的變頻器，起動轉矩為100%以上，可以帶全負載起動。

　　7、V/f模式是什（shí）麽意思（sī）？

　　頻率下降時電壓V也成（chéng）比例下降，這個問題已在回答4說明。V與f的（de）比例關係是考慮了電（diàn）機特（tè）性而預先決定的，通常在控製器的存儲裝置（ROM）中存有幾種（zhǒng）特性，可以（yǐ）用開關或標度盤進行選（xuǎn）擇。

　　8、按（àn）比例地改V和f時，電機的轉矩如何變化？

　　頻率下降時（shí）完全成比例地（dì）降低（dī）電壓，那麽由於交流阻抗變小而直流電阻不變，將造成在低速下產生地轉矩有減（jiǎn）小（xiǎo）的傾向。因此，在低頻時給定V/f,要使輸（shū）出電壓提高一些，以便獲得一定地起（qǐ）動（dòng）轉矩（jǔ）,這種補償稱（chēng）增強起動。可以采用各種方法實現，有自（zì）動（dòng）進行的方法、選擇V/f模式或調整電位器等方法。

　　9、在說明書上寫著變速範圍60~6Hz，即10：1，那麽在6Hz以下就沒有輸出功率嗎？

　　在6Hz以下仍可輸出功率，但根據電機溫升和（hé）起動轉矩的（de）大小等（děng）條件，最低使用頻率取6Hz左右，此時電動機可輸出額定（dìng）轉矩而不（bú）會引起嚴重的發熱問（wèn）題。變頻器實際輸出頻率（起動頻率）根據機種為0.5~3Hz。。

　　10、對於一般電機的組合是在60Hz以上也要求轉矩一定，是否可以？

　　通常情況下時不可以的。在60Hz以（yǐ）上（shàng）（也有50Hz以上（shàng）的模式）電（diàn）壓（yā）不變，大體為恒功率特性，在 高速下要求相同轉矩時

　　11、所謂開環是（shì）什麽意思？

　　給所使用的電機（jī）裝置設速度（dù）檢出器（PG），將實際轉速反饋給控製裝置進行控製的，稱為“閉環 ”，不用PG運轉的就叫作“開（kāi）環”。通用變頻器多（duō）為開環方式，也有的機種利（lì）用選件可進行PG反饋.無速度傳感器閉環控製方式是根據建立的數學模（mó）型根據磁通推算電機的實際速度，相當於用一個虛擬的速度傳感（gǎn）器（qì）形成閉環控製。

　　12、實際轉速對（duì）於給定速度有偏差時（shí）如何辦？

　　開環時，變（biàn）頻器即使輸出給（gěi）定頻（pín）率，電機在帶負載運行時（shí），電（diàn）機的轉速在額（é）定轉差率的範圍內（nèi）（1%~5%）變動。對（duì）於要（yào）求調速精度比較高，即使負載變（biàn）動也要求在近於給定速度下運轉的場合，可采用具（jù）有PG反饋功能的變（biàn）頻器（選用件）。

　　13、如（rú）果用帶有PG的電機，進（jìn）行反饋後速度精度能提高嗎？

　　具有PG反饋（kuì）功能的變頻器，精度有提高。但（dàn）速度精度的值取決於PG本（běn）身的精度和變（biàn）頻器輸出頻率的分辨率。

　　14、失速防（fáng）止功能是什麽意思（sī）？

　　如果給定的加速時間過短，變頻器的輸出頻率變化遠遠（yuǎn）超過轉速（電角頻率（lǜ））的變化，變（biàn）頻器將因流過過電流而跳閘（zhá），運轉停（tíng）止，這就叫作失速。為（wéi）了防止失速使電機繼續運轉，就要（yào）檢出（chū）電（diàn）流的大小進行頻率控製。當加速電流過大時適當放慢加速速（sù）率。減速時也是如此。兩者結合起來就是（shì）失速功能。

　　15、有加速時間與減速時間可以分別給定的機種，和加減（jiǎn）速時間共（gòng）同給（gěi）定的機種，這有什麽意義（yì）？

　　加減速可以分別給定的（de）機種，對於短時間加速、緩慢減速場合，或者對於小型機床需要嚴格給定生產節拍時間的場合是（shì）適宜的，但對於風機傳動等場合，加減速時間都較長，加速（sù）時間和減速時（shí）間可以共同給定。

　　16、什麽是（shì）再生製（zhì）動（dòng）？

　　電動機在（zài）運轉中如（rú）果降低指令頻率，則電動機變為異（yì）步發電機狀態運行，作為製動器而工作，這就叫作（zuò）再生（電氣）製動。

　　17、是否能得到更大的製動力？

　　從電（diàn）機（jī）再生出來的能（néng）量貯積在變頻器的濾波電容器中，由於電容器的容量和耐壓的關係，通用（yòng）變頻器（qì）的再生製動力約為（wéi）額定轉矩的10%~20%。如采用選用件製動單元，可以達到50%~100%。

　　18、請說明變頻器的保護功能?

　　保護功能（néng）可分為以下兩（liǎng）類：

　　（1）檢知異常狀（zhuàng）態後自動地進（jìn）行（háng）修正動作，如過電（diàn）流（liú）失速防止，再生過電壓失速防止。

　　（2）檢知異常（cháng）後封鎖（suǒ）電力半導體器件PWM控製信號，使電（diàn）機（jī）自（zì）動停車。如過電流切斷、再生過（guò）電壓切（qiē）斷（duàn）、半導體冷卻風扇過熱和（hé）瞬時停電保護等。

　　19、為什麽用離合器連接負載時，變頻器的（de）保護功能就動作（zuò）？

　　用（yòng）離合器連接負載（zǎi）時（shí），在連接的瞬間，電機從空載（zǎi）狀態向轉差率大的（de）區域（yù）急（jí）劇變化，流過的大電（diàn）流導致變頻器過電流跳閘，不能運轉。

　　20、在同一工廠內大型電機一起動，運轉中變（biàn）頻器就停止，這是為什（shí）麽？

　　電機起動（dòng）時將流過和容量相對應的起（qǐ）動電（diàn）流，電機定子側的變壓器產生電壓降，電機容量大時（shí）此壓降影響也大，連（lián）接（jiē）在同一變壓器上（shàng）的變頻器將做出（chū）欠（qiàn）壓或瞬停的判斷，因而有時保護功能（IPE）動作，造成（chéng）停止運轉。