在許（xǔ）多重工業企業中，供水係統是耗能大戶，而其中90%以上是（shì）用於機泵提水，如何采取（qǔ）合理有效的方（fāng）式（shì）提高機泵運行效率、降低能耗是提高（gāo）企業經濟效益的重要環節。供水係統中調節水量的方式有（yǒu）很多。而變頻調（diào）速技術由於其較（jiào）高的（de）可靠（kào）性。較好的節能效果和（hé）低廉的價格等優點，正在逐漸被廣大=5接受。

　　1水（shuǐ）泵需要調速的基本條件在供水係統中，管網中的流量是經常變化的，管網中流量的變化會造（zào）成供水壓力有較大的變化。不能（néng）滿（mǎn）足供水用戶的需（xū）求3控製流量變化的方法傳統上主要有以下（xià）兩種。

　　1.1采用調節（jiē）出水閥的（de）開啟（qǐ）度來控製輸水（shuǐ）量的變（biàn）化，這是靠改變管道特性曲線的形狀來適應管網中（zhōng）流量的變化。

　　管道特性曲線（xiàn）形狀的變化是依（yī）靠增加或者減少出水閥門的傳輸阻力得到的3因此。在出水閥（fá）門的兩側就產生（shēng）了一個壓差AH.這個（gè）AH與即時（shí）輸水（shuǐ）量Q的乘積。AHQ便（biàn）是出水閥門在調節時的能（néng）量損失（shī）：這一部分的能量（liàng）損失由電動機向電源索取3因此，在流量調小時（shí），電機的吸取功率並不按比洌地（dì）減小，這是因為出水閥門在這種情況下消耗了相當數量的電能=有關資料表（biǎo）明，當流量調節範圍在50%90%時，消耗在出水閥門上的功率可（kě）達電機輸（shū）人功率的20% 60%，顯然。這是一種很不經（jīng）濟的控製方（fāng）式。

　　1.2采用（yòng）改變供水機組並列運行的台（tái）教來控製管網、壓力的變（biàn）化：一般（bān）的洪水泵房內都設（shè）置（zhì）數台機組，它們的水量可以不同。但額定揚程基本相同：采用各種不同的（de）組台方式以滿。不同流量的（de）要求：這種控製方式（shì）也有其弊端，即當運行的機組台數少於設定值（zhí）時，運行機泵的（de）工作揚程會低於其額定（dìng）揚程，從而使其處於低效率運行狀態。供水量的變化會造成（chéng）水泵工況點的變化。尤其是當管道上的傳輸（shū）損失占有（yǒu）相當大的比（bǐ）重時，工況（kuàng）點（diǎn）的變化更為明顯，而水栗跌人低效區運行會更深：對（duì）於上述（shù）情采用調速控製裝（zhuāng）置（zhì）進行調節可有效提（tí）高泵組的運（yùn）行效率。目前供大係統中采用的調速裝置主要有三種：（1）可控矽串級（jí）調違2）變頻調（diào）速；液力耦合器（qì）調速。其中液力耦合器調速屬於機械（xiè）調速。由於其機械結構複雜、調速效果不佳而逐漸被淘汰：串（chuàn）級調速，尤（yóu）其是內反饋（kuì）串（chuàn）級調速，主要應用於一些調速精度（dù）要求不高、調速（sù）範圍（wéi）不大（dà）的高（gāo）壓設（shè）備上=在中小型低壓電（diàn）機（jī）上，變頻調速技（jì）術由於調速範圍廣、精度高、易實現自動（dòng）控製而逐漸被廣泛應用。本文主要針對變頻調速裝置進行分析。

　　2變（biàn）頻調速水（shuǐ）泵的台數確定（dìng）冶（yě）金自動化與微（wēi）機應用變鐸調速技術（shù）在供水（shuǐ）係統中的應用調速水泵的台數主（zhǔ）要由供水係統自身的具體運行條件確（què）定，主（zhǔ）要有以下幾點：調速水泵（bèng）的容量應（yīng）該是泵站供水機組容量的最大者（zhě）。

　　水泵調速的範圍應（yīng）考慮它調速後（hòu）仍（réng）在高效區運行（háng），水泵應有（yǒu）的調速比要滿足下式要求。

　　Kn-應有的調速比H-調速前水泵工作全揚程；Hmax-在（zài）水泵所推薦的工作區內，全揚程的上限值；Hmin -在水泵所推薦的工作區內，全（quán）揚程的下限值。

　　根據上式確（què）定調速比後，相應水泵的流量調節值也已經確定。若管網中需要調節（jiē）的流量大於此值時，則調節泵的台數應作（zuò）相應的增加，其計算式為：n-調節泵的台數；AQ管網中所需的調節流量；Q，-每台調速泵在高效調速範圍內（nèi）的流量調節值。

　　3變頻（pín）調速水泵節能原理及效益分析（xī）變頻調速水泵節能體現在以下幾個方麵。

　　3.1與工（gōng）頻泵相比，水泵調速後，水泵工況點發生變化，進入高效區，水泵（bèng）效率因此而變高。

　　3.2在滿足（zú）供i壓力的前提下（xià），水泵由於（yú）調速使供水分別為對應於其轉速下的揚程一流量曲線，uk2、k3分別為水泵等（děng）效點軌跡曲線，根據相似定律之（zhī）比例有：H=k，Q2.因此，對（duì）於額定曲線上任何（hé）一點，其相似的工況點（等效（xiào）點）的軌跡為一（yī）條過該點與原點的拋物線。為管道（dào）阻力曲線，H.，所要求的淨供水壓力。實際上，由於供水管網的複雜性，一般不存在這麽（me）一條理想（xiǎng）的阻（zǔ）力曲線，此處（chù）將用戶作集中處理，管網簡（jiǎn）化為一（yī）條主幹（gàn）線。

　　由可知，當流（liú）量為Q，時，水栗揚（yáng）程為H，運行效率為當流量變為時，如果（guǒ）水泵為工頻運行，運行揚程為（wéi），效率（lǜ）為工作點a）；將轉速（sù）下調至於n3，則當流量為化時，水泵運行（háng）揚程為H，運行效率（lǜ）為工作點c）。

　　對於流量（liàng）為Q：時，調速前後的能耗之差為：（H2-H，）Q：流量單位以l3m3/d，揚程單（dān）位MPa. N，乘以運行的時間，定在該流量運行時節電量。

　　當流量由下（xià）降至Qh時，如采用恒（héng）壓供水，轉速（sù）下（xià）調至，此時供水揚程仍為H，。顯然，在保證供水壓力的前提下（xià），恒壓供（gòng）水考慮到因為流量減少引起水泵（bèng）揚程增加而產生的（de）富餘壓力（中ah段），但未考慮因水量減（jiǎn）少而引起的管道水頭損失（shī）也減少而增加富餘水壓。因此，對於供水係統中管道傳輸損失占（zhàn）相當比例的情況，壓力取點位置最好設在供水幹線的末（mò）端。

　　變頻調速裝置自身的損耗，一般為4%-5%，在進行效益分析時，也應考（kǎo）慮此因素。

　　4使用變頻調速裝置需注意的幾點問題4.1使用變頻調速裝（zhuāng）置要針對各供水（shuǐ）係統工藝的自身特點，確（què）定合理的方案，盡量避免調速泵長時間運行於高效區外或投資回（huí）收期過長（一般不應超過5年）。

　　4.2在實際運行（háng）中（zhōng）。各供水係統中使用的變頻器所設定的參數值要根據其不同的工藝特點（diǎn）而定。例如，對於供水幹線恒壓供水（shuǐ），所（suǒ）設定的加、減速時間不能（néng）太小，否則在供水量波（bō）動幅度較大時，電機常會出現超（chāo）負荷工作的狀況（kuàng），而對於泵站吸水井恒液位（wèi）供水，加減速時間可適（shì）當減小，從而降低調速時間，以使水位波動幅度降至最低。

　　4.3在許多重工業企業的供水係統中，設備（bèi）的工作環境（jìng）較差，粉塵（chén）、環境溫度（dù）、環境濕度都會對（duì）變頻器的使用壽命產生較大的影響，在使用中應重視這（zhè）些問題。