在以電（diàn）動機為動力（lì）的機械傳動（dòng）中，流調速一直以性能優良領（lǐng）先於交（jiāo）流調速，然而由於直流電（diàn）動機具有電刷和換向器、檢修和維（wéi）護工作量大、存在極限容量問（wèn）題，使人們在調速領域將注意力轉向了交流電（diàn）動機。60年代後，特別是70年代以來，隨管MCT和智能功率模塊IPM（IntelligentPowerModule）等的（de）不斷g現使變頻技術獲得了飛速發展。⑴2變頻（pín）調速的特點交流電動機（jī）變頻（pín）調速是在（zài）現代微電子技（jì）術基礎上發展起來的新技術，具有調速範廣、調速（sù）平滑、效率高、特（tè）性好、結構（gòu）簡單、機（jī）械特性好、保護功能齊全，運（yùn）行平穩、安全（quán）可靠等特點，可以方便地實（shí）現恒轉速或恒功率調速。它（tā）比調壓調速、變極（jí）調速、串級調速等交流（liú）調速方式優越；其調速特性可與直流電動機調速相媲美，是理想的調速方3變頻器的選擇31主要產品（pǐn）介紹近年來交流變頻器技術迅（xùn）速發展，變頻器生產廠家（jiā）很多，主要產品有：U1本富士公司的G9S係列與P9S係列變頻器，輸入輸出電壓有200V和（hé）400V兩種。G9S係列功率為0.2220kW，P9S係列功率（lǜ）為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動轉（zhuǎn）矩50%，所以G9S適用於需（xū）要較（jiào）大起動轉矩的場合。13德國（guó）西門子（zǐ）公（gōng）司自1972年以來把“交一交”變頻應用於大型水泥磨（mó）機、礦石破碎機、礦井卷揚機等領從80年代起我國己把變頻調（diào）速技術的應（yīng）用作為（wéi）電力傳動革新的主攻方向。為了滿足中小容量交流電（diàn）動機實現變頻調速的需要，國內己（jǐ）建立了許多適合異步電動機運行（háng）的變頻器（qì）係列。北京市電（diàn）機總廠1986年引（yǐn）進日本三菱全套生產技術和設備，開發了P5C變頻器係（xì）列，適（shì）合的電動機功率為1.5 110kW，電源電壓為380V，頻（pín）率變化範圍為1 3.2變頻器的應用選型交流變頻器調速控製方法有u/f型和矢量（liàng）型兩種（zhǒng），u/啦製方法是建立在異步電動（dòng）機的靜態模型上，在低速及動態（如（rú）加減速）、加減負載時係統表現出明顯的缺陷矢景控製方式是根據交流電動機的動態數學模型，利用（yòng）坐標變換的手段，將交（jiāo）流電機的定了電流分解為磁場分量電流和轉矩分（fèn）量電流（liú），並分別加以控製，獲得了（le）類似於肓流調速（sù）係統的動態性能。

　　u/fg製方式的變頻器適用於風（fēng）機和泵類（lèi）機械特性的負（fù）載，這類負載隨著轉速的降低，負載轉矩迅速減小。對（duì）於恒轉（zhuǎn）矩機械特性的負載（zǎi），應選擇矢量控製方式的變頻器，因矢量控製方式在低頻時仍可獲得較大的起動轉矩。

　　對於（yú）控製精度要求不高的一般工業設（shè）備，可選用u/f製方式（shì），調速精度為2%3%.對於控製精度（dù）要求較高的工業設備，可選用開環（huán）控製方式，調速精度優於1%.對於控製精度要求（qiú）很高的特（tè）殊（shū）工業設備（bèi），可選用閉（bì）環矢量控製方式或伺服控製方（fāng）式，調速精度可達到0.01%.富士公司的變頻器（qì），對風機、泵類負載應選用P9S係列產品，對恒轉矩負載應選用G9S係列產品；而西門子（zǐ）與CT公司的變頻器（qì）不論對何種負載，產品選型都是統一的係列，控製特（tè）性由機內軟（ruǎn）件進行選擇。

　　4變（biàn）頻調速（sù）在建材行業中的應用4.1取（qǔ）化調速與1流調速水泥廠的（de）喂料設備一般采用滑差調速，實踐證明，在（zài）工業環境比較惡劣的情況下，采用滑差電機調速時，由（yóu）於滑差離合器的密封性不好，離合器容易（yì）被灰塵或異物堵死而造成飛車現象。滑差調速電動機的低速性能較差，當皮帶秤在低速運行時，皮帶機的速度往往處於（yú）一種不穩定狀態，嚴重時會影響到皮帶（dài）秤的正常工作（zuò）和計量精度。另外，當要求皮帶（dài）秤的設定值變化（huà）範圍較大時，滑差調速電動機的調速範圍不夠大。若（ruò）將滑差（chà）電機改為變頻調速電機，采用矢量控製方式的變頻器，則（zé）調速性能可大為改善（shàn），係統可靠性提高（gāo），並可降低係統電耗（hào），將滑差（chà）電機改為變頻調速（sù）將是小（xiǎo）功率變頻器（qì）在水泥（ní）廠的主要應用領域。

　　大中型水泥r一般都采用（yòng）回（huí）轉窯煆（duàn）燒水泥熟料，不管采用何種窯型，都要求調節m轉窯的轉速，對N轉窯調速目前國內普遍采用（yòng）直（zhí）流調速，但對水泥回轉窯采用交流變頻調速取代直流調速，國內外一些水泥（ní）廠已（yǐ）有成功應用（yòng），交流電機可靠性高，提高了丨R丨轉窯運轉率，隻是目前這項技術還處於試用階段，還有待於（yú）進一步深入（rù）研究。

　　4.2陶瓷材（cái）料搜伴機的變頻器控製生產陶瓷材料的攪拌機，要求根據材料的不同、係統攪拌的速度不同，能相應地調（diào）整攪拌速度；攪拌的速度均勻時加工出來的（de）陶瓷成品才能細膩光潔、堅固耐（nài）用。材料的（de）粘稠度（dù）越大，要求（qiú）電機的轉矩越大，整個攪拌過程（chéng）要（yào）求低速恒（héng）轉矩，特別是低速攪拌時，要求（qiú）控製係統有（yǒu）低頻大轉矩輸出功能。采用日立（lì）300係（xì）列的變頻器調節攪拌機的轉速（sù），使攪拌（bàn）機係統達到（dào）了低頻（pín）特性好、輸出轉矩大、攪拌能力強、係統運行（háng）效率篼、加工材料範圍廣，很好地滿足了生產（chǎn）工藝的要求。

　　43變頻調速技棚節（jiē）能效果在（zài）水泥生（shēng）產線上有許多大風機，如磨（mó）尾風機、窯尾風機（jī）等，通（tōng）常這些風機（jī）采用閥門來調節風量，這（zhè）種風量調節（jiē）方法雖然可以滿足水泥生產需要，但卻造成電能的大量浪費。如果對這些風機采用變頻調速，不但（dàn）可改（gǎi）善風量調節的特性，而且可以顯著節能。

　　5結（jié）論變頻調速是目前國際上性能最好、效率最、應（yīng）用最廣的電動機調速技術，是電（diàn）力拖動的發展方向。隨著（zhe）矢量控（kòng）製、無速度傳感器技（jì）術等新技術、新理論在變頻調速中的應（yīng）用，它將向更高性（xìng）能、更大容量以及智能化等（děng）方向發展。