在以電動機為動（dòng）力的機械（xiè）傳動中，流調速一直以性能優良領先於（yú）交流調速，然（rán）而由於直流（liú）電動機具有電刷（shuā）和（hé）換向器、檢修和維護工作量大、存在（zài）極（jí）限容量問題，使人（rén）們在調速領域將（jiāng）注意力轉向了交流電動機。60年代後，特別是70年代以來（lái），隨管（guǎn）MCT和智（zhì）能（néng）功率模塊IPM（IntelligentPowerModule）等的不斷g現使變頻（pín）技術獲（huò）得了飛速發展。⑴2變頻調速的特點交流電動機變頻調（diào）速是在（zài）現代微電子技（jì）術基礎上發展起來的新（xīn）技術，具有（yǒu）調速（sù）範廣、調速平滑、效率（lǜ）高、特性（xìng）好、結構簡單、機械特（tè）性好、保護功能齊全，運行平穩、安全可靠等特點，可以方便地實現恒（héng）轉速或恒功率調速。它比調壓調速、變極調速、串級調速等交流調速（sù）方式優越；其調速特性可與直流電動機調速相媲美，是理想的調速方3變頻器的選（xuǎn）擇31主要產品介紹近年來交流變頻器技術迅速發展，變（biàn）頻器生產廠家很多，主要產品有：U1本富士公司的G9S係列與P9S係列變頻器，輸入輸（shū）出電壓有200V和（hé）400V兩種。G9S係列功（gōng）率為0.2220kW，P9S係列（liè）功率為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動（dòng）轉矩50%，所（suǒ）以G9S適用於需要較大起動（dòng）轉（zhuǎn）矩的場合。13德國西門子公司自1972年以來把（bǎ）“交一交”變頻應用於大型水泥（ní）磨機（jī）、礦石破碎機、礦井卷揚機等（děng）領從80年代起我國（guó）己把變（biàn）頻調速技術（shù）的應用作為電力傳動革新的主攻方向。為了滿足（zú）中小容量交流電動（dòng）機實現變頻調速（sù）的（de）需要，國內己建立了許多適合異步（bù）電動機運行的變頻（pín）器係列。北京市電（diàn）機總廠1986年引進日本（běn）三菱全套生產技術和設備（bèi），開發了P5C變頻器係列，適合的電動機（jī）功率為1.5 110kW，電源電壓為380V，頻率變（biàn）化範圍為1 3.2變（biàn）頻器的（de）應用選型交流變頻器調速控製方法（fǎ）有u/f型和矢量型兩（liǎng）種，u/啦製方法是建立在異步電動機的靜態模型上，在低速及動態（如加減速）、加減負載（zǎi）時係統表現出明（míng）顯的缺陷矢景控製方式是根據交流電動機的動態數學模型（xíng），利用坐標變換的手段，將交流電機的定了電流分解為磁場（chǎng）分量電流和轉矩（jǔ）分量電流，並（bìng）分別加以控製，獲得了類似於（yú）肓流調速係統的動態性能（néng）。

　　u/fg製方式的變頻器適用於風機和泵類機械特性的負載，這類負載隨著（zhe）轉速的降低，負載轉矩（jǔ）迅速減小。對（duì）於恒轉矩機械特性的負載，應選擇矢量控製方式的變頻器，因矢量控製方式在低（dī）頻時仍可獲得較大的起動轉矩。

　　對於控（kòng）製精（jīng）度要求不高的（de）一般工業設（shè）備（bèi），可選用u/f製方式，調速精度為2%3%.對於控製精度要求較高的（de）工業設備，可（kě）選用開環控製方式，調速精度優於1%.對於控製精度要求（qiú）很高的特殊工業設備，可選用閉（bì）環矢量（liàng）控製方式或伺服（fú）控製方式，調速精度可達到（dào）0.01%.富士公司的變頻器，對風機、泵類負（fù）載應（yīng）選用P9S係列產品，對恒轉矩負載（zǎi）應選用G9S係列產品；而西門子與CT公司的變頻器不論對何種負載，產品（pǐn）選型（xíng）都是統一的係列，控製特性由機內（nèi）軟件進行選擇。

　　4變頻調速在建材行業中的應用4.1取化調速與（yǔ）1流調速水泥廠的（de）喂料設備一般采用滑差調（diào）速，實踐證明，在工業環境比較惡（è）劣的（de）情況下，采用滑差（chà）電（diàn）機調速時，由（yóu）於滑差離合器的密封性不（bú）好，離合器容易被灰塵或異物堵死而造成（chéng）飛車現象。滑差調速（sù）電動機的低速性能（néng）較差（chà），當皮帶秤在低速運行時，皮帶機的速（sù）度往往處於一種（zhǒng）不（bú）穩定狀態，嚴重時會影響到皮帶（dài）秤的（de）正（zhèng）常工作和計量精度。另外，當（dāng）要求皮帶秤的設（shè）定值變（biàn）化範圍較大時，滑差調速電動機的調速範圍不夠大。若將滑差電機（jī）改為變頻調速電機，采用矢量控製方式的變頻器，則調速性（xìng）能可大（dà）為改善，係統可靠性提高，並可降低係統電耗，將滑差電機改為變頻調速將是小功率變頻器在水泥廠的主要應用領域。

　　大中型水泥r一般都采用（yòng）回轉窯煆燒水泥熟料，不管采用何種窯型，都要求調節m轉窯的轉速，對（duì）N轉窯調速（sù）目前國內普遍采用直流調速，但對水泥回轉窯采用交流變頻調速取代直流調速，國內外一些水泥廠已有成（chéng）功（gōng）應用，交流電（diàn）機可（kě）靠性高，提高了丨R丨轉窯運轉率，隻是目前這項技術還處於（yú）試用階段，還有待於進一步深入研究。

　　4.2陶瓷材（cái）料搜伴機的變頻（pín）器控製生產陶瓷材料的攪拌機，要求根據材料的不同、係統攪拌的速度不同，能相應地調整攪拌速度；攪拌的速度均勻時加（jiā）工（gōng）出來的陶瓷成品才能（néng）細膩光潔、堅（jiān）固耐用。材料的粘稠度（dù）越大，要求電機的轉（zhuǎn）矩越大，整（zhěng）個攪拌過程要求低速恒轉矩，特別是低速攪拌時，要（yào）求控製係統有（yǒu）低頻大轉矩輸出功能。采用日（rì）立300係列（liè）的變頻器調節攪拌機的轉速，使攪拌機係統達到了低頻特性好、輸出轉矩（jǔ）大、攪拌能力強、係統運行效率篼、加（jiā）工材（cái）料範圍廣，很好（hǎo）地滿足了生產工（gōng）藝的要求。

　　43變頻調速技棚節能效果在水泥生產線（xiàn）上有許多大（dà）風（fēng）機，如（rú）磨尾風（fēng）機（jī）、窯尾風機等，通常這些（xiē）風機采（cǎi）用閥門來調節（jiē）風量，這種風量調（diào）節（jiē）方法雖然可以滿足水泥生產需要，但卻造成電能的大量浪費。如果對這些風機采用變頻調速，不但可改善風（fēng）量調節的特性，而且可以顯著節能。

　　5結論變頻調速（sù）是目前國際上性能最好、效率最、應用最廣的電動機調速技術（shù），是電力拖動的發（fā）展方向。隨著矢量控製、無速度傳感器技術等新技術、新理論在變頻（pín）調速中的應用，它將向更高性（xìng）能、更大容量以（yǐ）及智能化等方向發展。