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節(jiē)能控製設(shè)備

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  • 變頻(pín)器塑膠射出(chū)成型機

注塑(sù)機節能設(shè)備

變(biàn)頻器塑膠射出成型機

產品簡介:

采用圓盤機的變頻運行技術,變頻器實時的檢測(cè)來自圓盤機電腦板給(gěi)出的壓力及流量信(xìn)號,圓盤機壓力或流量信號是0~1A,經內部處(chù)理後,輸出不同的頻率,調節電機轉速,即:輸出功率與(yǔ)壓力和流量同步自動跟蹤控製,相當於(yú)定量泵(bèng)變成了(le)節能(néng)型的變(biàn)量泵,原液壓係(xì)統與整(zhěng)機運行所需功率匹配,消除了原係統的高壓溢(yì)流能量的損(sǔn)失。

產品詳細

  

  塑膠鞋類射出成型機的應用

  

  一、全自動圓盤式塑膠類射出成型(xíng)機的工作原理

  

  製鞋企業的全自動圓盤(pán)式塑膠類射出成型機,是製鞋企業中主要的一種常見設備,人稱電老虎。我國是製鞋大國,有大量的製鞋(xié)設備。

  

  全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤(pán)機)的機械特點(diǎn):

  

  ◎本(běn)機械專用於生產各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產品。

  

  ◎原料適用於生產發泡等各種熱可塑性之原(yuán)料,如PVC、TPR等。

  

  ◎本機以電腦程序(單片機、PLC)控製,主、副機控(kòng)製精確,操作簡單,保養容易。

  

  ◎關模子母缸搭配壓力開關設計,能快速關模及建立鎖模力,使每一次成型不起毛邊(biān),確保產品品(pǐn)質。

  

  ◎比(bǐ)例式壓力控製,各模射料壓獨立操作(zuò),適用於不同(tóng)射出(chū)量之產品製(zhì)造。

  

  二、 圓盤機(jī)節電(diàn)原理(lǐ)

  

  由於圓盤機工作過程中有著(zhe)十分劇(jù)烈的(de)突變過程,對機器的衝(chōng)擊非常大,影響了整個注(zhù)塑係統的壽命。目前(qián)國內製鞋企業中,有大(dà)量舊(jiù)設備,自動化程度低,能耗大。機器一般按最大的生產能力設計,其實在生產時往往用不了那麽大的功率。油泵電機的轉速保持不變,所以輸出功率(lǜ)幾乎也是不變的,生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。

  

  樱花草在线观看视频采用(yòng)圓盤機的變頻運行技術,變頻器實時的檢測來自圓盤機電(diàn)腦板給出的壓(yā)力及流量信號,圓盤機壓力或流量信號是(shì)0~1A,經內部處理(lǐ)後,輸出不同的頻率,調節電機轉速,即:輸出功率與壓力和流量同步(bù)自動跟(gēn)蹤控製,相當於定(dìng)量泵(bèng)變成了節能型的變量泵,原液壓係(xì)統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原係統的高壓(yā)溢流能量的損失。可以(yǐ)大大減輕合模(mó)、開模的震動,穩定生產工藝、提高產品質(zhì)量,減少機械故障,延長機器使(shǐ)用壽命,又能夠節約大量的電能。

  

  三、變頻節能的特點

  

  1) 操作簡單,與圓盤機同步運行,不必進行任何調(diào)節;

  

  2) 高可靠性:保留(liú)圓盤機原有(yǒu)控製方式及(jí)油路不變;采用市(shì)電/節電運行控製(zhì)方式,以備故障時不影響生產;

  

  3) 軟啟(qǐ)動:減輕機器震動,延長設備(bèi)和模具的(de)使用(yòng)壽命;有效的減小噪音,改善工作(zuò)環境;係統發熱(rè)明顯減少,油溫穩定;延長(zhǎng)密封(fēng)組件的使用壽命,降低停機維修率,節(jiē)省大量的維護(hù)費用,同時增加變壓(yā)器的裝機容量;

  

  4) 高回報率:所有投(tóu)資約6~12個月通過電費節省回收。


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